ワイヤーカット放電加工、微細穴加工、細穴放電加工、精密金型製作ならナムテクノにお任せ下さい 株式会社ナムテクノ株式会社ナムテクノ

会社案内 お知らせ

細穴放電加工

最小穴径は0.02mm(20μ)〜
熟練の技による微細穴加工

ナムテクノ

細穴放電加工とは

パイプや丸棒電極に電気を流して鉄やステンレスなどの導電性(電流の流れる)の素材に穴を開ける技術です。素材の硬さに関係なく加工することが可能です。
また切削加工ではできない小径・深穴加工が可能なのです。

ナムテクノの
細穴放電加工の高い技術

ナムテクノが加工できる微細穴加工は0.02mm(20μ)〜。他社には負けない微細穴加工が可能です。

ナムテクノの細穴放電加工機は千分台の高精度加工が可能です。しかし機械の精度を最大限に高めるには機械を扱う技術力も必要です。
ナムテクノの技術者は常に挑戦し続けることで技術力を向上に邁進しています。

ナムテクノはタングステン、タンタル、モリブデン、チタンなどの高融点金属の加工やセラミックス(電導性)などの難素材加工も得意としています。

細穴放電加工で
加工可能な素材

スチール(SKD-11・SK3・SS400・S45C・SCM・HPM)
ステンレス (SUS303・SUS304・SUS430・SUS440・SUS316・SUS420)
アルミ (A5052・A2017)
銅 (銅・ベリリュウム・リンセイ銅、タフピッチ銅、銅タン)
超硬

<難加工素材>
タングステン
タンタル
モリブデン
チタン
セラミックス(電導性)
ジルコニウム
ニオブ

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設備紹介

細穴放電加工機
ソディック・・・・3台
三菱電機・・・・1台

細穴放電加工の特徴ここが
スゴイ!

素材の硬さに関係なく
加工できる

(超硬合金でも柔らかい金属でもOK!)

電気を通す素材であればどんなに硬くても、柔らかく粘り気があっても加工することができます。切削加工やドリル加工では困難な素材も細穴放電加工なら可能です。

素材を削る量を
最小限にでき経済的

切断幅が非常に小さいため、素材を削る量を最小限に抑えることができます。切削やドリル加工に比べて材料を無駄なく使用することができ、経済的です。

素材への負担や
ひずみが少ない

放電加工は、パイプや丸棒電極から放電することで素材を加工するためパイプや丸棒と素材が直接触れることがありません。そのため加工による圧力で素材が変形したり、ひずみができることはありません。

極薄素材も加工

放電加工は、パイプや丸棒電極から放電することで素材を加工するためパイプと素材が直接触れることがありません。そのため、素材に圧力がかからず極薄素材でも穴を開けることができます。

バリ・カエリが
出来ない

ドリル加工では、必ず加工面にバリ・カエリが発生してしまいます。
細穴放電加工ではバリ・カエリができないため後処理が必要なく、精度の高い加工ができます。

球面や斜面にも
加工できる

ドリル加工では、球面や斜面に穴を開ける際にドリルが滑って加工できないことがあります。細穴放電加工では球面にも穴を開けることができます。

夜間や無人運転ができ
納期対応が可能

細穴放電加工はプログラムにより無人運転が可能です。
夜間に無人で長時間機械を稼働させることができます。

受注の流れ

  • お問い合わせ見積もり依頼
  • ご注文
  • 加工開始
  • 切削・穴開け開始
  • 放電加工
  • 研磨
  • 納品

■ 主な取引先

  • 大手民間企業・研究機関
  • 大学等の教育機関
  • 大阪大学 鹿児島大学 
    滋賀県立大学 首都大学東京
  • 東京大学 名古屋大学 
    横浜国立大学 (50音順)